от 1000 — 3400 мм
Изготавливаем сферические днища по ГОСТ 34233.2-2017 в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017, с учетом индивидуальных особенностей емкостей, условий эксплуатации, величины давления, выбранного материала и др.
Размеры и форма днищ по ГОСТ 34233.2-2017
Изготовление в соответствии с ГОСТ 34347-2017
Проверка отделом технического контроля
Расчет изготовления днища за 1 день
Размеры конических днищ
- D = 800…4500 mm
- s = 2…40 mm
- R=0,85…1,0D
- Возможно отклонения формы днища до 1%.
Компания «НОРМЕТ» производит конические днища – важный элемент резервуаров, работающих в условиях высокого давления. Эллиптическое днище с отбортованными кромками используется для емкостей, сосудов и котлов различных модификаций. Установки предназначены для предприятий нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отрасли, сельского хозяйства, пищевой и химической промышленности, а также других областей.
Наша продукция
Конические днища — один из самых ответственных и часто встречающихся элементов в аппаратостроении и резервуаростроении. Это нижняя (или верхняя) часть вертикальных и горизонтальных сосудов, которая обеспечивает:
- полный или частичный слив продукта
- удобный отвод осадков и взвесей
- снижение гидравлического сопротивления
- экономию объёма при хранении сыпучих материалов
- возможность установки мешалок, датчиков уровня, патрубков в нижней части
Они применяются практически во всех отраслях, где используются аппараты под давлением или атмосферные ёмкости: нефтегаз, химия, фармацевтика, пищевая промышленность, энергетика, водоподготовка, производство удобрений, спирта, масла, молочной продукции и т.д.
Основные типы конических днищ
| Тип днища | Угол при вершине | Применение | Типичная толщина стенки |
|---|---|---|---|
| Коническое 60° | 60° | Сепараторы, отстойники, накопители сыпучих, бункеры | 4–20 мм |
| Коническое 90° | 90° | Пищевые танки, цистерны, ёмкости с мешалками | 4–16 мм |
| Коническое 120°–140° | 120–140° | Вертикальные резервуары с полным сливом, колонны | 6–25 мм |
| Коническо-торосферическое | 60–90° + отбортовка | Сосуды под давлением (ГОСТ 6533, ASME VIII), где нужна повышенная прочность | 8–40 мм |
| Переход конический | любой | Соединение обечаек разных диаметров в колоннах и аппаратах | 6–30 мм |
Марки стали, которые чаще всего используются для конических днищ
| Группа | Марки (Россия / зарубежные аналоги) | Толщина, мм | Применение и особенности |
|---|---|---|---|
| Углеродистые / низколегир. | Ст3сп, 09Г2С, 16ГС, 17Г1С, 09ГСФ | 6–40 | Атмосферные резервуары, невысокое давление |
| Нержавеющие аустенитные | 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 03Х18Н11, AISI 304/321 | 4–20 | Пищевая, фармацевтика, химия, коррозионные среды |
| Нержавеющие кислотостойкие | 03Х17Н14М3, AISI 316L, 316Ti | 4–20 | Агрессивные кислоты, хлорсодержащие среды |
| Дуплекс / супердуплекс | 03Х22Н5АМ2 (2205), 03Х25Н7АМ3 (2507) | 6–30 | Нефтегаз, морская вода, высокая прочность + коррозионная стойкость |
| Жаропрочные | 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20Х23Н18 | 6–25 | Высокие температуры (до 800–900 °C) |
Полный технологический цикл изготовления конических днищ
- Разработка 3D-модели и развёртки SolidWorks, Inventor, Creo, Компас-3D, AutoCAD Plant 3D. Автоматический расчёт развёртки с учётом пружинения, усадки, коэффициента вытяжки.
- Раскрой лепестков
- Лазер (4–25 мм, нержавейка, дуплекс) — точность ±0,1 мм, чистая кромка
- Плазма (20–60 мм, углеродистая сталь) — высокая скорость
- Гидроабразив (до 150–200 мм, любые материалы) — максимальная чистота
- Газокислородная резка (очень толстые плиты >80 мм)
- Вальцовка сегментов 3- или 4-валковые вальцы с ЧПУ и датчиками кривизны. Современные станки позволяют гнуть с переменным радиусом и контролировать пружинение в реальном времени.
- Сборка и отбортовка Сборочный кондуктор, прихватка, отбортовка цилиндрической части под стыковку с обечайкой (обычно 50–150 мм высотой).
- Сварка
- TIG (аргонодуговая) — нержавейка, дуплекс
- MIG/MAG — углеродистая сталь
- Орбитальная автоматическая сварка — патрубки и швы
- Лазерная сварка — для тонкостенных высоколегированных сталей
- Термообработка Снятие напряжений (600–650 °C для углеродистых, 1050–1100 °C растворяющий отжиг для аустенитных сталей).
- Контроль и испытания
- 100% визуальный и капиллярный контроль
- УЗК / радиография швов
- Гидравлические испытания (1,25–1,5 Рраб)
- 3D-сканирование геометрии
- Сертификаты по ГОСТ 34233, ASME VIII Div.1, EN 13445, PED 2014/68/EU
Современные тенденции
- Цифровые двойники и симуляция всего цикла в Ansys, Simufact
- Роботизированная сварка и вальцовка для серийного производства
- Использование дуплексных и супердуплексных сталей для снижения толщины стенки на 20–30 %
- Экологичные процессы: регенерация газа при лазерной резке, энергоэффективные вальцы
- Модульные днища из 3–4 крупных сегментов вместо 8–12 мелких — меньше швов, выше надёжность
Цена и возможность заказа
Изготовление конических днищ в Сургуте — это полный цикл «под ключ»: от чертежа до готового изделия с полным пакетом документов и сертификатов. ООО "НОРМЕТ" работает с любыми материалами и толщинами — от пищевой нержавейки 4 мм до толстостенных резервуарных днищ 40–50 мм.
Заказать конические днища просто: пришлите чертёж сосуда, спецификацию или 3D-модель — и получите точный расчёт стоимости, сроки и коммерческое предложение в течение 1–2 дней. Ждём ваших проектов прямо сейчас!
